CNC گرینائٹ کاٹنے والی مشین

گرینائٹ کی بیرونی دیواروں کی تعمیر کے اہم نکات

گرینائٹ سلیب کی تنصیب سے پہلے تعمیراتی تیاری کے کام میں بنیادی طور پر بڑی تعمیراتی ڈرائنگ، مواد کا انتخاب اور پری-اسمبلی، بیس ٹریٹمنٹ، لچکدار لائنیں وغیرہ شامل ہیں۔

1. پوسٹ کنسٹرکشن ڈرائنگ
تعمیراتی ڈرائنگ اور ماپا دیوار اور کالم کا سامنا سائز اور شکل اور ڈیزائن میں بیان کردہ چہرے کے پینل کے درمیان مشترکہ چوڑائی کے مطابق، ایک بڑا بلاک ڈایاگرام اور ایک تفصیلی نوڈ ڈایاگرام، اور سائز، مقدار، تنصیب کی ترتیب نمبر اور پینل کی پروسیسنگ کا تعین کریں۔ ضروریات، وغیرہ، پروسیسنگ آرڈرنگ اور انسٹالیشن کی بنیاد کے طور پر۔
2. مواد کا انتخاب اور قبل از-اسمبلی

مواد کے انتخاب کے کام میں بنیادی طور پر تعمیراتی ڈرائنگ کے خلاف مطلوبہ بورڈز کے ہندسی طول و عرض کی جانچ اور دوبارہ جانچ کرنا، اور غلطیوں کے سائز کے مطابق ان کی درجہ بندی کرنا، بورڈوں کی پالش شدہ سطحوں پر نقائص کی جانچ کرنا، اور ساخت اور رنگ کے مطابق ان کی درجہ بندی کرنا شامل ہے۔

ناکارہ بورڈز کا سائز تبدیل کیا جانا چاہئے یا غیر واضح جگہوں پر نصب کیا جانا چاہئے۔ مواد کو ٹکڑے ٹکڑے کرکے منتخب کیا جانا چاہئے۔ ٹوٹے ہوئے، رنگین، مقامی نقائص یا گمشدہ کناروں اور کونوں کے ساتھ الگ الگ ڈھیر لگائے جائیں گے۔ پھٹے ہوئے بورڈز کو epoxy رال چپکنے والی کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔

مواد کے انتخاب اور مرمت کا کام مکمل ہونے کے بعد، پہلے سے{0}}اسمبلی کی جا سکتی ہے۔ مضبوطی سے مماثل اور ملتے جلتے جوڑوں کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، بورڈز کو پہلے سے-ڈیزائن کی ڈرائنگ کے مطابق اسمبل کیا جانا چاہیے، اور پہلے سے-اسمبل بورڈز کو نمبر دیا جانا چاہیے۔ نمبر تعمیراتی طریقہ کار کے مطابق اوپر سے نیچے تک ہونے چاہئیں۔ نیچے دی گئی ترتیب کے مطابق، سورج کے کونوں پر پلیٹوں کے لیے، ڈیزائن کی ڈرائنگ کے مطابق کونے زمینی اور کونے والے ہونے چاہئیں۔
3. سبسٹریٹ علاج

گرینائٹ سلیب نصب کرنے سے پہلے، دیواروں، کالموں اور دیگر ذیلی ذخیروں کا محتاط علاج تنصیب کے بعد آرائشی پینلز کو کھوکھلا ہونے اور گرنے سے روکنے کی کلید ہے۔ بیس باڈی میں کافی استحکام اور سختی ہونی چاہئے، اور بیس باڈی کی سطح ہموار اور ہموار ہونی چاہئے۔ اینٹوں کی دیواروں کے لیے، پھیلے ہوئے مارٹر کے جوڑوں کو صاف کیا جانا چاہیے تاکہ انہیں مقعر جوڑوں میں تبدیل کیا جا سکے، اور دیوار میں سوراخوں کی مرمت کی جائے۔

کنکریٹ کی دیواروں اور کالموں کے لیے، انہیں کنکریٹ انٹرفیس ایجنٹ کے ساتھ کھردرا یا پینٹ کیا جانا چاہیے تاکہ مارٹر کی بانڈنگ مضبوطی کو بڑھایا جا سکے۔ سبسٹریٹ کی سطح پر باقی مارٹر، دھول اور تیل کے داغوں کو تار کے برش سے صاف کر کے پانی سے دھونا چاہیے۔ چیک کریں کہ آیا ایمبیڈڈ دھاتی حصوں کی وضاحتیں، مقدار اور ترتیب تعمیراتی ڈرائنگ سے مطابقت رکھتی ہے۔ اگر کوئی خرابی پائی جاتی ہے تو ان کا فوری ازالہ کیا جائے۔
4. لچکدار لائن

کنٹرول لائنوں اور بلاک لائنوں کو چلائیں، اندرونی دیوار پر 500 ملی میٹر افقی کنٹرول لائن کو پاپ اپ کریں، اور ستونوں پر اگواڑے کے مرکز کی لائن کو پاپ اپ کریں۔ باہر ہر منزل پر ±0.000 اور افقی ایلیویشن کنٹرول لائنیں چلائیں، اور ڈایاگرام کے مطابق بلاک لائنیں چلائیں۔ بڑے پیمانے پر-تعمیرات سے پہلے، ڈیزائن کے مطابق نمونہ بنانا ضروری ہے۔ معائنہ پاس کرنے کے بعد، اصل نمونہ آپریٹر کو ظاہر کیا جانا چاہیے۔
ˆ
گیلے تعمیراتی ٹیکنالوجی

1. اسٹیل میش کو بائنڈنگ کرنا: عمودی سلاخوں (Φ8) یا افقی سلاخوں (Φ6-Φ8) کو مضبوطی سے Φ6-Φ8 U-شکل کے ایمبیڈڈ حصوں سے باندھیں۔ عمودی سٹیل بار وقفہ کاری آرائشی پینل کی چوڑائی کے مطابق مقرر کیا جا سکتا ہے. افقی اسٹیل بار کا وقفہ آرائشی پینل کے عمودی جہت سے 20~30mm کم ہے۔ اگر بیس باڈی میں پہلے سے ایمبیڈڈ اسٹیل بارز نہیں ہیں تو اسے ٹھیک کرنے کے لیے M16 ایکسپینشن بولٹ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

2. ڈرلنگ: یہ عام طور پر کارخانہ دار کی طرف سے کارروائی کی جاتی ہے جب سیکشن کا حکم دیا جاتا ہے.

3. آرائشی پینلز انسٹال کریں: آرائشی پینلز لگانے سے پہلے سبسٹریٹ کو پانی سے نم کرنا چاہیے۔ آرائشی پینل لگاتے وقت، آپ کو پہلے نچلے حصے میں پہلی اینٹ کی تنصیب کی پوزیشن کا تعین کرنا چاہیے۔ طریقہ یہ ہے کہ تار کو اوپر سے نیچے تک لٹکانے کے لیے وائر ڈراپ کا استعمال کیا جائے۔ گراؤٹنگ جوائنٹ کی چوڑائی اور اسٹیل میش کے سائز کے مطابق بورڈ کی سطح اور بیس لیئر کے درمیان فاصلہ طے کریں اور اسے زمین پر پھینک دیں۔ دیوار کے کونے یا کالم کے کنارے کے ساتھ بورڈ کی پہلی پرت کے خاکہ کا سائز کھینچیں۔ لائن، پھر بورڈ کی پہلی پرت کے نچلے کنارے کو دیوار پر لگائیں۔ اگر اسکرٹنگ بورڈ ہے تو اسکرٹنگ بورڈ کی ایلیویشن لائن کو پہلے چلایا جانا چاہیے۔ سیٹ پہلے سے ترتیب شدہ نمبر والے وینر پینلز کے مطابق۔

تنصیب کی ترتیب عام طور پر نیچے سے اوپر تک ہوتی ہے، جس میں ہر پرت درمیانی یا ایک سرے سے شروع ہوتی ہے۔ سلنڈر کو گھڑی کی سمت میں نصب کیا جا سکتا ہے، عام طور پر سامنے سے شروع ہوتا ہے۔ بورڈز کی پہلی پرت نصب ہونے کے بعد، عمودی تلاش کرنے کے لیے ایک رولر کا استعمال کریں، سطح بندی کو تلاش کرنے کے لیے افقی طول و عرض کا استعمال کریں، اور ین اور یانگ کے زاویوں کو تلاش کرنے کے لیے مربع حکمران کا استعمال کریں۔ اگر مسائل پائے جاتے ہیں، تو لکڑی کے پچروں کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے اور سیسہ کی چادروں کے ساتھ پیڈ کیا جا سکتا ہے تاکہ کاؤنٹر ووڈس یکساں اور اوپری کھلنے کے درمیان فرق کو سیدھا بنایا جا سکے۔

گراؤٹنگ کے دوران بورڈز کو بھٹکنے اور منتشر ہونے سے روکنے کے لیے، عمودی اور افقی کو متاثر کرنے کے لیے، عارضی فکسنگ کے اقدامات کیے جانے چاہئیں، جیسے کہ کالم کے ہر چہرے والے پینل پر مربع لکڑی یا چھوٹے زاویہ والے اسٹیل سے بنے کم از کم دو کالموں کے سامنے والے حصے۔ تھوڑی بڑی پوسٹ ہوپ کو محفوظ طریقے سے کلیمپ کریں اور پھر اسے لکڑی کے پچروں سے سخت کریں۔

4. گراؤٹنگ: یہ جانچنے کے بعد کہ بورڈ کی تمام خوبیاں ضروریات کو پورا کرتی ہیں، کالم کو تہوں میں گراؤٹ کرنے کے لیے 1:2.5 سیمنٹ مارٹر کا استعمال کریں، جس میں مارٹر کی مستقل مزاجی 8~15cm ہے۔ ہر پرت کی موٹائی عام طور پر 150 ~ 200 ملی میٹر ہے، اور آرائشی پینل کی اونچائی کے 1/3 سے کم ہونی چاہیے۔ آہستہ سے داخل کرنے اور پاؤنڈ کرنے کے لئے ایک چھوٹی اسٹیل ڈرل کا استعمال کریں۔ بورڈ کی توسیع سے بچنے کے لیے زور سے نہ ڈالیں اور نہ ہی پاؤنڈ کریں۔ آرائشی پینل کی توسیع مل جانے کے بعد، عمودی کو وقت میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. گراؤٹنگ کی پہلی پرت کے ابتدائی طور پر سیٹ ہونے کے بعد، دوسری پرت کو گراؤٹنگ کریں جب تک کہ گراؤٹنگ کو آرائشی پینل کے اوپری حصے سے 50 سے 100 ملی میٹر کے فاصلے پر روکا نہ جائے، اور بقیہ کو اوپری اور نچلی تہوں کے درمیان گراؤٹنگ جوائنٹ کے طور پر استعمال کیا جائے۔

5. صفائی: اس سے پہلے کہ آرائشی پینل کی پہلی پرت میں مارٹر مضبوط ہو جائے، سب سے اوپر سے باقی گارا صاف کریں۔ مارٹر کے مضبوط ہونے کے بعد، لکڑی کے پچروں کو ہٹا دیں، خلا میں موجود ملبے کو صاف کریں، اور پھر پینلز کی دوسری تہہ لگائیں۔

6. کاکنگ: تمام آرائشی پینلز کے انسٹال ہونے کے بعد، سطح کو صاف کریں، پھر کوکنگ کے لیے منتخب کردہ کاکنگ میٹریل استعمال کریں، اور کناروں کو صاف کریں۔ کوکنگ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاکنگ گھنے اور رنگ میں یکساں ہو۔

7. ویکسنگ: سطح کو صاف کرنے کے لیے اسے اچھی طرح صاف کریں، اور پھر تیار شدہ مصنوعات کی حفاظت کے لیے موم لگائیں۔

8. قبولیت: قبولیت متعلقہ معیارات کے مطابق کی جائے گی۔

معیار کی ضروریات

1. پلیٹوں کو سختی سے قبول کیا جانا چاہئے اور جانچ پڑتال کی جانی چاہئے، اور وضاحتیں اور طول و عرض ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے. پھٹے اور نامکمل بورڈز کا استعمال ممنوع ہے۔ پلیٹ کی کم از کم موٹائی 20 ملی میٹر سے کم نہیں ہونی چاہیے۔

2. اینکرز کو دیوار سے رابطہ کرنا چاہیے اور بولٹ کے ساتھ مضبوطی سے طے کرنا چاہیے۔ لوہے کے عام پرزے اور ان کی ویلڈنگ کو زنگ-پروف ہونا چاہیے۔

3. جالی کے جوڑوں کا سیدھا ہونا ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، بورڈ کے جوڑ یکساں ہیں، اور سیلنٹ کو بغیر رساو کے بھرنا اور مضبوطی سے بھرنا چاہیے۔

4. تیار شدہ مصنوعات کے تحفظ پر توجہ دیں۔ کالم اور دروازے اور کھڑکیوں کے کور نصب ہونے کے بعد، بیرونی کونوں کو وقت پر لکڑی کے تختوں سے محفوظ کیا جانا چاہیے۔ شیلف کو ہٹاتے وقت، محتاط رہیں کہ دیوار سے نہ ٹکرائیں۔

عام معیار کے مسائل کی روک تھام
گرینائٹ سلیب پر الکالی کی واپسی اور ٹھنڈ بیرونی دیوار کے گرینائٹ سلیب کے معیار کا ایک عام مسئلہ ہے، خاص طور پر جب بیرونی دیوار میں بارش نہ ہو{0}} جیسے اوور ہینگس اور کوریڈورز۔ الکلی پر واپس آنے اور ٹھنڈ کو گھر کے اندر تھوکنے کا واقعہ بہت کم دیکھنے کو ملتا ہے۔ یہ واضح ہے کہ گرینائٹ پلیٹ وینیر پر الکالی کی واپسی کا ٹھنڈ پانی میں تحلیل ہونے والے الکلی محلول کی وجہ سے ہوتا ہے جب فضا میں پلیٹوں کے درمیان خلا سے رساو ہوتا ہے، اور پلیٹ کے باریک سوراخوں سے باہر نکل جاتا ہے۔ جب محلول فضا میں کاربن ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ رابطے میں آتا ہے، تو یہ پانی-غیر حل پذیر کاربونک ایسڈ، نمک اور سلفیٹ بنانے کے لیے رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ حل سخت ہے اور مضبوط چپکنے والا ہے، جس سے اسے صاف کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔

مندرجہ بالا مسائل کو حل کرنے کے لئے، ہمیں مندرجہ ذیل نکات سے شروع کرنا چاہئے:
1. چسپاں کرنے سے پہلے، بورڈ کے پچھلے حصے کو ناقابل تسخیر کے ساتھ علاج کیا جانا چاہئے۔ سب سے پہلے، بورڈ کے پچھلے حصے پر تیرتے ملبے اور دھول کو صاف کریں اور اسے گیلے کپڑے سے صاف کریں۔ پھر مٹی کے ساتھ 107 گوند دو بار لگائیں۔ برش کرنے کے بعد، خشک کریں اور سایہ میں 7 دن سے کم نہ رہیں۔ دن، برش کرنے والا گارا یکساں ہونا چاہیے اور رساو کی اجازت نہیں ہے۔ برش کرنے والی گارا کی مستقل مزاجی کو برش جھاڑو کو نہیں کاٹنا چاہیے، لیکن زیادہ پتلا نہیں ہونا چاہیے۔

2. دیوار کے اوپری حصے کو بورڈ کے ساتھ دبایا جانا چاہیے، اور اگواڑے کے بورڈ کے ساتھ چوراہے پر 45 ڈگری کا زاویہ یا کنارے بنایا جانا چاہیے۔ کارنر بورڈز کے درمیان جوائنٹ 1.5 ~ 2mm ہونا چاہئے اور جوائنٹ کا درمیانی حصہ 5mm ہونا چاہئے۔ گہرائی کے اندر موجود مارٹر کو صاف کرنا ضروری ہے، اور آخر میں سیل کرنے سے پہلے سیلنٹ سے بھریں۔

3. بورڈ کے جوڑوں کے ساتھ کام کرتے وقت، جوائنٹ سطح کے 5 ملی میٹر کے اندر موجود مارٹر کو کسی بھی وقت صاف کیا جانا چاہیے، اور آخری سیل کرنے سے پہلے اسی رنگ کے سیلانٹ کو مضبوطی سے بھرنا چاہیے۔ یہ مجموعی ظاہری شکل کو متاثر نہیں کرے گا۔ مندرجہ بالا اقدامات کے ذریعے، گرینائٹ پلیٹ کے بیرونی دیوار کے برتن کے منصوبوں میں بہت ساری تلاشیں اور عمل درآمد کیا گیا ہے، اور الکلی کی واپسی اور ٹھنڈ کے تھوکنے کے عام مسئلے کو بنیادی طور پر ختم کر دیا گیا ہے۔